斗齒作為挖掘機或者鏟車的切削部件，會影響松土、挖土的效果，同時也是最容易磨損的部件，更換頻率很高，其更換周期要根據(jù)斗齒的所處的施工環(huán)境以及磨損程度來定。斗齒的市場需求極大，市場上有很多專門加工斗齒的廠家。

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前些年斗齒的加工多用鑄造，因為鑄造成本低，多用廢舊鋼材融化后加入合金粉末砂模澆注，但是對環(huán)境污染嚴重。近年來越來越多的使用鍛造工藝加工斗齒，鍛造斗齒耐磨、硬度大，使用壽命是鑄造斗齒的2倍，價格是鑄造斗齒的1.5倍左右。針對斗齒的鍛造加工，山東威力設計了斗齒熱模鍛成型液壓機，根據(jù)斗齒材質、種類、類型、規(guī)格、模具等不同，可以為客戶定做1500噸、2000噸、3500噸、4000噸、5000噸等多種噸位。有四柱式、框架式、立臥組合式多種種結構。

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鍛造斗齒利用鍛壓機械對特殊金屬坯料施加壓力，在高溫下擠壓成型，細化鍛件中的晶料，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能，金屬經(jīng)過鍛造加工后能改善其組織結構，可以保證鍛造斗齒具有良好的力學性能、更耐磨，使用壽命更長。鍛造斗齒，采用優(yōu)質鉻鉬圓鋼，整體熱模鍛造，尖部經(jīng)過二次鍛打，二次熱處理，具有超高強度，超抗沖擊，超耐磨損等特質。

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鍛造斗齒的工藝流程

將斗齒棒料放入中頻電爐內進行加熱，通過斗齒熱模鍛成型液壓機楔壓成毛坯，進入平鍛機預鍛，終鍛形成半成品，切邊沖孔，標識，熱處理。挖掘機斗齒鍛造工藝一次成型、外觀整潔、斗齒密度高、鑄造缺陷、無須清理、斗齒一致性高、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品質量高、使用壽命長。

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斗齒熱模鍛成型液壓機一般采用上、下頂料設計，拔模斜度減小，節(jié)約鍛材?？箖A斜率高，導軌精度高，鍛件質量好。PLC控制、多重安全操作回路系統(tǒng)，確保操作者安全。特殊的卡模解放裝置，使解模迅速，且操作簡單。

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斗齒熱模鍛成型除了需要液壓機設備，還需要采購配套模具。從5公斤的小型斗齒到30公斤以上的大型斗齒，威力重工設計的斗齒熱模鍛成型液壓機均可熱鍛成型，設備生產(chǎn)效率高、速度快、精密度高、效果好、節(jié)能省電、環(huán)保。設備采用電液比例控制技術，實現(xiàn)壓力、速度、行程數(shù)字化控制，可以對鍛件尺寸進行精確控制，采用整體穩(wěn)定性相對較好的臺肩組合式框架結構，所有油缸均采用柱塞缸，移動工作臺轉換平穩(wěn)，并有緩沖裝置。

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山東威力是一家專業(yè)熱鍛成型、熱模鍛成型、自由鍛造成型設備研發(fā)生產(chǎn)廠家，可以為客戶定做各種熱鍛、模鍛、自由鍛設備。采購了解斗齒熱模鍛成型液壓機價格，參數(shù)等信息歡迎來廠洽談考察或者電話咨詢我公司陳經(jīng)理：18306370979（可加微信）